প্রথমত, সংক্রমণ গিয়ার ভাঙা দাঁতগুলি অবৈধ দিকে নিয়ে যায়
অকার্যকর কারণে গিয়ার দাঁত ভাঙ্গা সমস্ত যান্ত্রিক অটোমেশন পরিস্থিতিতে আরও গুরুতর, কীতে ফ্র্যাকচার থাকে, ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের কোনও ফ্র্যাকচার ইত্যাদি বোঝায়, ফ্র্যাকচারের শর্তে বোঝা বিবেচনায়, ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলি আরও একবার বা বেশ কয়েকবার ভোগানো বোঝায় গুরুতর বোঝা যখন ভাঙ্গা দাঁত, এই ধরণের পরিস্থিতি, একটি ফ্র্যাকচার সাধারণত ট্রান্সমিশন গিয়ার ট্রান্সমিশন গিয়ার রুটে অবস্থিত, ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি উলম্ব এবং সাধারণত মসৃণ হয় না।
ক্লান্তি ফ্র্যাকচারটি দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ সঞ্চালন সিস্টেমের ক্ষেত্রে ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টির জন্য গিয়ার দাঁত অবস্থান চালিত করতে ইঙ্গিত করা হয়, ফ্র্যাকচার, ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি ক্লান্তি ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং চূড়ান্ত ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি, ক্লান্তি ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের অঞ্চলটি প্লাস্টিক দেখতে পারে না বিকৃতি, অবসন্নতা হাড় সংক্রমণ গিয়ার শীর্ষে হতে পারে। স্বেচ্ছাসেবীর ফ্র্যাকচারটি সাধারণত সংক্রমণ গিয়ারের গোড়ায় ঘটে তবে বিশেষ কেস অন্যত্র হতে পারে।
কারণ ড্রাইভ গিয়ার ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের প্রচুর ব্যবস্থা রয়েছে, অর্ধবৃত্তাকার মাধ্যমে বৃত্তাকার তোরণ গিয়ার দাঁত প্রসারিত করার জন্য, উত্পাদন এবং প্রসেসিং ছুরির অবস্থান পরিষ্কার করুন দাঁতের স্ট্রেস হ্রাস করা সহজ, এখনও খাদ এবং তীরে বাঁকানো দৃidity়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে , অংশ সহনশীলতার মাত্রা সহজতর করে এবং জার্নাল উন্নত করতে ট্রান্সমিশন গিয়ার, কোল্ড রোলিং এবং সমাধানের ব্লাস্টিং চালাতে সক্ষম হয়।
দুই, খাদ ঘাড় ক্ষতি সিস্টেম চালাতে পারে না
রিডুসার গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের পুরো প্রক্রিয়াতে শ্যাফ্ট ঘাড়ের ক্ষতি এড়ানো শক্ত, যার মধ্যে আঠালো পরিধান, ক্ষয়কারী কণা ক্ষতি, ক্ষয়, ক্ষয় ক্ষতি এবং স্কালড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আঠালো পরিধানের জন্য, কীটি আর্দ্র করা উচিত, যদি গ্রিজ স্তরটি বিশদ এবং খুব ঘন হয় তবে স্পর্শের মধ্যে থাকা ধাতব উপাদানগুলি হ্রাস পাবে, ক্ষতির উত্পাদন করা সহজ নয়।
যদি তেলের চটজলদি তাপমাত্রা এবং কাজের চাপ একই থাকে, তবে তেলের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, কম ক্ষতি হবে, কম গিয়ারে, হালকা বোঝা, চরম তাপমাত্রা এবং অন্যান্য অবস্থার ক্ষেত্রে তেল চিকিত্সা ক্ষতি হতে পারে, যেমন পরিস্থিতি, ক্ষতি ট্রান্সমিশন গিয়ারের বিশাল অংশের পিচ বৃত্তে ঘটেছে। এই ক্ষয়ক্ষতি জার্নাল শক্তি বৃদ্ধি, জার্নাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস এবং তেল সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে উন্নত করা যেতে পারে।
ক্ষতিকারক কণা ক্ষতি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলতে চাবিটি হ'ল লুব্রিক্যান্ট পরিষ্কার নয় সেখানে অবশিষ্টাংশ নেই বা ঘর্ষণকারী ধ্বংসাবশেষের কারণে সৃষ্ট যোগাযোগের মাঝখানে ধাতব পদার্থগুলির ক্রিয়াকলাপে পুরো প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়, যার ফলে সংক্রমণ গিয়ার রিডিউসার ক্ষতি হয়, তৈরি হয় সংক্রমণ সিস্টেমের কাজ অবৈধ।
ট্রান্সমিশন গিয়ারটি যদি ভাল সারিবদ্ধ হয় এবং ছাউফিং পুল পৃষ্ঠের উপর উত্সাহিত মাইক্রো উত্তল দেহের দ্বারা না ঘটে, তবে সমস্ত সংক্রমণ গিয়ারের ক্ষতি বেশিরভাগ অঞ্চলে প্রসারিত হবে। ক্ষয় ক্ষতি হ'ল লুব্রিক্যান্টের কিছু রাসায়নিক এবং জার্নালের ধাতুগুলির মধ্যে একটি রাসায়নিক পরিবর্তন, যার ফলে বৈদ্যুতিন রাসায়নিক ক্ষয় ঘটে।
এটি হ্রাস গিয়ারের গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের অদক্ষতার প্রকৃত কারণ সন্ধানের মাধ্যমেই আপেক্ষিক সমস্যাগুলি সমাধান করা যেতে পারে যান্ত্রিক সরঞ্জাম পরিচালনার পুরো প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, অপারেশনের দক্ষতা উন্নত করতে এবং অগ্রগতি প্রচার করতে কাজের।
