বড় গিয়ার
একটি বৃহত গিয়ার হ'ল সাধারণত ব্যবহৃত যান্ত্রিক অংশগুলির মধ্যে একটি, যা টর্কের দিক স্থানান্তর এবং পরিবর্তন করা হয়, বিশেষত রোটারি ভাটায়, বড় গিয়ারটি রোটারি ভাটা সংক্রমণের অন্যতম মূল অংশ, এটি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ টর্ক এবং স্বল্প ব্যয় ট্রান্সমিশন প্রয়োজন।
বড় গিয়ার বৈশিষ্ট্য
1। বড় গিয়ার বড় টর্ক অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
2। ওএম এবং অঙ্কন অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য।
3। সম্পর্কিত সংক্রমণ অংশগুলি যেমন গিয়ারবক্স, মোটর, তেল স্টেশন, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি সরবরাহ করা যেতে পারে
4। ভারী বোঝা, এটি 2 টি টুকরো, 4 টুকরো এবং 8 টুকরোগুলির মতো কয়েকটি বিভাগে পৃথক করা যেতে পারে।
সাধারণস্পেসিফিকেশন
| নাম | আনজো বড় গিয়ার |
| সাধারণ মডিউল | 20 বা অন্যগুলি, ব্যাস 5 মি 6 মি 7 মি 8 মি |
| যথার্থ গ্রেড | ক্লাস 6, ক্লাস 7, ক্লাস 8 |
| বিভাগ | 1 বিভাগ, 2 বিভাগ, 4 বিভাগ, 8 বিভাগ ইত্যাদি ইত্যাদি |
| সাধারণ উপাদান |
মাঝারি কার্বন ইস্পাত: 35# ইস্পাত, 45# ইস্পাত কার্বুরাইজিং স্টিল: 20crmnti, 20crmnmo, 20crmo |
| দাঁতগুলির তাপ চিকিত্সা | কঠোরতা এবং টেম্পারিং, পৃষ্ঠ শোধন, ইন্টিগ্রাল কোঞ্চিং, কার্বুরাইজিং শোধন, টেম্পারিং, স্বাভাবিককরণ, নাইট্রাইডিং |
| আবেদন | ঘোরানো ভাটা, শুকনো সরঞ্জাম, রোলার, ড্রায়ার ইত্যাদি etc. |
| যন্ত্র প্রক্রিয়া | ডাই কাস্টিং, মেশিনিং, শখ, মিলিং, শেভিং, গ্রাইন্ডিং, তাপ চিকিত্সা, পলিশিং, অ্যান্টিরাস্ট চিকিত্সা |
বড় গিয়ার ফটো




































































কেন আমাদের বড় গিয়ার বেছে নিন?

আমাদের শংসাপত্র

বড় গিয়ারের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?
ফোরজিং: কিছু বড় গিয়ারগুলির জন্য যা উচ্চ বোঝা বহন করে, ফোরজিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত ফাঁকা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ফোরজিং ধাতব অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করতে পারে এবং গিয়ারের শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করতে পারে।
কাটিয়া: বড় গিয়ারগুলি কাটার জন্য বৃহত গিয়ার প্রসেসিং সরঞ্জাম যেমন গিয়ার হোবিং মেশিন, গিয়ার শেপার মেশিন ইত্যাদি ব্যবহার করা প্রয়োজন, মেশিনিংয়ের প্রক্রিয়াতে, গিয়ারের সংক্রমণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রের নির্ভুলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সা: কঠোরতা উন্নত করার জন্য, বৃহত্তর গিয়ারের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য সাধারণত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন শোধন এবং মেজাজী হওয়া প্রয়োজন। তাপ চিকিত্সা গিয়ারকে ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে পারে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে এবং বড় গিয়ারের প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য, পৃষ্ঠের চিকিত্সাও করা যেতে পারে যেমন হার্ড ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত, নাইট্রাইডিং এবং আরও অনেক কিছু। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা গিয়ার ম্যাট্রিক্সের কার্যকারিতা পরিবর্তন না করে গিয়ার পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।
বড় গিয়ারের যন্ত্রের যথার্থতার জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা কী?
বড় গিয়ারগুলির মেশিনিংয়ের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত তাদের প্রয়োগের পরিস্থিতি, কাজের শর্ত, সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং অন্যান্য কারণ অনুসারে পৃথক হয়, যা সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে দেখা যায়:
যথার্থ গ্রেড দিক
3-5 উচ্চ নির্ভুলতা গ্রেড: উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সংক্রমণের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা কিছু বড় গিয়ারগুলির জন্য যেমন মহাকাশ এবং নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জামগুলির মূল সংক্রমণ গিয়ার, 3-5 স্তর যথার্থতা প্রায়শই প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, বিমান ইঞ্জিনের বৃহত গিয়ার, বিদ্যুৎ সংক্রমণের যথার্থতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, এর নির্ভুলতা এই সীমার মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
6-8 মধ্যবর্তী নির্ভুলতা গ্রেড: সাধারণ শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে যেমন ধাতব সরঞ্জাম, সিমেন্ট যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ যান্ত্রিক সংক্রমণে বৃহত গিয়ারগুলি সাধারণত 6-8 যথার্থতা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্ট কারখানায় বল মিলের বড় গিয়ারটিতে দীর্ঘমেয়াদী ভারী লোড অপারেশনের অধীনে এর সংক্রমণ মসৃণতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য 6-8 গ্রেডের নির্ভুলতা রয়েছে।
9-12 কম নির্ভুলতা গ্রেড: কম নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু অনুষ্ঠানের জন্য যেমন কৃষি যন্ত্রপাতি, সাধারণ পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জামগুলিতে বড় গিয়ারগুলি কেবল 9-12 যথার্থতার প্রয়োজন হতে পারে।
নির্দিষ্ট পরামিতি
পিচ নির্ভুলতা
একক পিচ বিচ্যুতি: সাধারণত উচ্চ -নির্ভুলতা গিয়ারের জন্য ± 5μm নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন - ± 10μm, মাঝারি নির্ভুলতা ± 10μm - ± 20μm, কম নির্ভুলতা ± 20μm এর উপরে হতে পারে।
পিচের ক্রমবর্ধমান মোট বিচ্যুতি: 5 মিমি মডিউল এবং 500 মিমি ব্যাসের সাথে 6- স্তরের যথার্থ গিয়ারগুলির জন্য, পিচের সংশ্লেষিত মোট বিচ্যুতিটি ± 30μm - ± 40μm হতে হবে; গ্রেড 7 যথার্থতা ± 40μm - ± 60μm এর পরিসরে সম্ভব।
দাঁত আকৃতির নির্ভুলতা: সাধারণত উচ্চ -নির্ভুলতা গিয়ারের দাঁত আকারের ত্রুটিটি ± 5μm - ± 10μm এ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, মাঝারি নির্ভুলতা ± 10μm - ± 20μm, এবং কম নির্ভুলতা ± 20μm - ± 30μm বা আরও বেশি।
গিয়ার দিকনির্দেশ যথার্থতা: উচ্চ -নির্ভুলতা গিয়ারের গিয়ার দিকের ত্রুটিটি সাধারণত ± 5μm - ± 10μm হওয়া প্রয়োজন, মাঝারি -নির্ভুলতা ± 10μm - ± 20μm, এবং নিম্ন -নির্ভুলতা ± 20μm - ± 30μm।
রেডিয়াল রানআউট নির্ভুলতা: 6- স্তর যথার্থ গিয়ার, রেডিয়াল রানআউট ± 20μm - ± 30μm এর প্রয়োজন হতে পারে; গ্রেড 7 যথার্থতা ± 30μm থেকে ± 40μm হতে পারে।
গরম ট্যাগ: বড় গিয়ার, চীন, সরবরাহকারী, উত্পাদনকারী, কারখানা, পাইকারি, দাম
আগে
ঘের রিংNext2
বড় গিয়ারতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান

























